Самостоятельная укладка половой доски: технология проведения работ от а до я

Что такое шпунтованная доска

Классическая обрезная доска используется для отделки пола уже много веков. В результате получается тёплый и ровный пол, но есть у такого покрытия недостатки, которые снижают комфортность:

• назойливый скрип половиц, избавиться от которого бывает очень трудно;
• щели между досками, через которые проходит влага и холодный воздух;
• опасные для кожи занозы и неровности;
• торчащие шляпки гвоздей.

Шпунт — это выступ, который проходит вдоль всего ребра доски и закрывается в замок при соединении с противоположным торцом аналогичного товара

Доска шпунтованная — это обрезная доска пола, с боковыми поверхностями, обработанными под шпунт для более качественной укладки.

Сегодня пол из деревянного массива лишён неприятных минусов, хотя для его создания применяются традиционные сорта лиственных, дубовых и хвойных пород:

• лиственница прекрасно выдерживает механические нагрузки, она устойчива к истиранию и не гниёт при повышенных показателях влажности. Такой пол можно использовать на улице для строительства террас и веранд, не требуется покрывать лаком, при желании можно использовать бесцветное или тонирующее масло для ухода;
• дуб имеет плотную и твёрдую древесину, дубовый пол прослужит долго и не поцарапается от стульев или каблуков;
• сосна и ель отличаются мягкостью, они приятны на ощупь, но требуют покрытия лаком.

Выпускается также доска из берёзы, ольхи, ясеня, красного дерева, тика, других ценных и экзотических пород древесины.

Для чего нужна и где применяется

Этот природный материал используют в строительстве для укладки финишного напольного покрытия и чернового пола в частных домах и квартирах, на балконах и лоджиях, верандах и террасах, саунах и общественных помещениях.

Для производственных и коммерческих помещений с большим количеством людей и техники, необходимостью частой влажной уборки и постоянными механическими нагрузками использование деревянных досок для пола не рекомендуется.

У шпунтованной доски нижний слой остаётся необработанным

Ольха и осина по действующему ГОСТу 8242 может использоваться для настила полов только в жилых комнатах. Из дешёвых досок сорта С делают обычно черновые полы.

Как устроена

Шпунтованная доска имеет свои конструктивные особенности, благодаря которым она обретает улучшенные технические характеристики для создания качественного чистового пола:

• на боковых торцах сделаны специальные замки, состоящие из выступа, так называемого шпунта, на одной стороне и паза, идеально подходящего для шпунта на другой стороне доски. Благодаря такой конструкции доски соединяются между собой, плотно прилегая друг к другу без щелей, образуется единое полотно. Выпускаются материалы со шпунтами только на длинных торцах досок, а есть и модели с замками по всему периметру;
• верхняя лицевая поверхность доски обработана на высокоточных шлифовальных станках и отличается повышенной гладкостью, она полностью готова к эксплуатации и не нуждается в финишной обработке;

• на нижней части планок пропилены специальные канавки для вентиляции досок и поддержания уровня влажности при укладке полов на сплошное основание без создания каркаса, например, на бетонную стяжку или наливной пол. Делаются один или два широких паза глубиной до 3 мм либо несколько узких канавок.

Размеры таких досок приведены к нескольким стандартным габаритам для лёгкости расчёта расхода материала и удобству в укладке. Длина доски обычно выбирается равной длине комнаты. Возможно изготовление и более длинных или толстых планок по индивидуальным заказам.

Стандартные размеры:

• длина варьируется от 100 до 400 см;
• ширина достигает от 8,5 до 10 см;
• толщина бывает от 2,5 до 3,5 см.

Специальная половая рейка это экологическая безопасность и доступность

Под половыми рейками понимают один из видов вагонки, которая позволяет собрать ровный пол без зазоров.

Положительные качества половой рейки

Популярность специальной половой рейки обусловлена теми преимуществами, которыми обладает данное напольное покрытие, а именно:

• оснащенность с одной стороны грифелем, а с другой впадиной;
• прочность и надежность;
• экологическая безопасность;
• высокие теплоизолирующие свойства;
• несложная сборка конструкции благодаря специальным элементам.

Помимо этого, материал, выполненный из влагостойких сотов дерева, имеет долгий срок службы и придает любому помещению солидный внешний вид.

Технология изготовления

Производство реек для обшивки пола осуществляется по той же схеме, как и производство других видов пиломатериалов. Вначале проводится заготовка и распилка древесины. Далее материал подвергается сушке и строжке. Данный пиломатериал сортируется по трем классам. Для организации чистового пола используется рейка класса А и Б. А под ламинат или паркет можно использовать изделия класса C.

При производстве применяются прочные сорта древесины: лиственница, бук и другие. Благодаря антискользящим свойствам, а также устойчивости к истиранию, материал выгодно использовать в общественных и коммерческих интерьерах.

Требования предъявляемых к качеству материала

Качество современный пиломатериалов должно соответствовать требованию ГОСТ-а 8242-88. Допускаются отклонения по плоскости на 1 метр длины до 3 мм и ширины до 2 мм. Материал для изготовления могут служить все хвойные породы деревьев, кроме тополя или ольхи. На лицевой стороне материала не должна присутствовать сердцевина.

Подготовка инструментов

Для начала нужно подготовить необходимые инструменты и материалы. Под лаги понадобятся бруски, саморезы и дюбели, рубероид. Для проведения работ нужен перфоратор, уровень, клинья.Также нужны рейки размерами 45 на 20 мм.

Далее нужна разметка пола, по которому устанавливаются лаги. Под ними монтируется гидроизолятор. Шаг укладки лаг зависит от показателя толщины доски. Также между лагами осуществляется укладка тепло-и звукоизоляционных материалов (минваты).

Расчет материала

При самостоятельном проведении монтажа, нужно правильно расчитать количество досок. В идеале длина доски совпадать с длиной помещения. Нужно расчитать площадь помещения и разделить ее на площадь одного изделия.

Укладка половой рейки

Укладка половой рейки может быть проведена собственными силами, при условии соблюдения всех правил монтажа. Перед началом работ удаляется старый пол и монтируются лаги.Начинать монтажа конструкции нужно после недельной адаптации древесины при комнатной температуре.

Монтаж половых реек проводится перпендикулярно направлению лаг.

Монтаж Важный момент: монтаж первой рейки осуществляется путем прикручивания доски к лаге на расстоянии не более 1 см от стен. Доска должна быть идеально ровной. Все последующие доски монтируются способом паз в паз.

Когда конструкция собрана, проводится шлифовка поверхности пола циклевочной машиной. Теперь пол можно покрыть обработать влагостойкой пропиткой и покрыть лаком.

Информация об установке первой рейки

Как уже отмечалось, первая рейка монтируется непосредственно у стены. Перед установкой половой рейки нужно проверить прямолинейность стен. При необходимости натягивается горизонтальная линия вдоль стен с помощью уровня по которой в дальнейшем будет проходить первая доска.

Схема работы такова:

• крепить доску можно саморезами сверху и гребнем со стороны лаг;
• для скрытого монтажа остальные элементы монтируются под углом со стороны паз;
• элементы конструкции должны как можно плотнее состыковываться друг с другом;
• последнюю доску устанавливают сверху под плинтус.

Последний штрих – установка плинтусов.

В заключении

Напольное покрытие из половых досок считается отличным способом для организации чернового и чистового пола. При выборе материала нужно учесть такие параметры, как толщина и качество досок. А при грамотном монтаже можно создать комфортное покрытие. При чем стоимость половой рейки значительно меньше, чем цена паркета или ламината. Стоимость монтажа зависит от породы дерева, сложности и объема работ. Данный материал способствует установлению в доме оптимального микроклимата.

↑ Укладка по старому полу

Первое, в чем стоит убедиться перед началом работ, сможет ли старый пол и дальше выдерживать большие нагрузки. Если сомнений нет, то можно переходить к самим ремонтным мероприятиям. Последовательность следующая:

1. Проведите грубую шлифовку старого напольного покрытия и удалите образовавшийся слой пыли.
2. Уложите гидроизоляцию.
3. Укладывайте новые половые доски перпендикулярно или диагонально относительно старых.

Монтаж массивной доски по существующему деревянному покрытию

Если же нет желания экспериментировать с новым направлением укладки, то используйте в качестве основания под новый пол фанеру. Выбрав листы толщиной от 12 мм и проведя грубую шлифовку фанерной поверхности, можно монтировать половую доску в привычном направлении.

Любые работы строительного направления нежелательно проводить самому. Даже самые простые мероприятия требуют определенных знаний и профессиональной подготовки. Работа строительной бригады – это гарантия высокого качества и отличного результата.

Стяжка деревянного пола специальные приспособления

Для того чтобы стянуть доски пола, можно применять и специальные приспособления, которые можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Проблему зазоров они помогут решить, так сказать, высокотехнологично.

BoWrench Deck Tool

Что такое Bowrench?

Среди различных приспособлений для стяжки деревянных полов часто выделяют именно этот вариант. Bowrench – это своеобразный рычаг, который отлично подходит для стяжки как ровных половиц, так и элементов с неровными краями. Изготовлено приспособление из профильной трубы, имеющей квадратное сечение. Состоит Bowrench их нескольких элементов – направляющей, ручки и опорной планки. Последняя также имеет металлические стержни, которые позволяют конструкции закрепляться на лагах. Направляющая и планка закрепляются друг от друга на некотором расстоянии. Во время поворота ручки-рычага под давлением руки человека направляющая, в свою очередь, оказывает давление на доску пола, благодаря чему последняя надежно прижимается к соседней такой же доске.

Инструмент для стяжки досок BoWrench

Изготавливаем Bowrench самостоятельно

Шаг 1. Для изготовления этого приспособления понадобится отрезок алюминиевого профиля сечением 25х25 мм.

Отрезок алюминиевого профиля

Шаг 2. От алюминиевого профиля отрезаются два куска длиной 18 см и 75 см.

Резка алюминиевого профиля

Шаг 3. Намечаются отверстия для крепления шарнирных шпилек – они отмечаются на расстоянии 25 мм от обоих краев короткой планки и от одного края длинной.

Намечаются отверстия

Шаг 4. Расстояние между зацепными шпильками (которые будут фиксироваться на лагах) должно быть равным расстоянию лаги и ширины шпильки в сумме. Также к этому значению прибавляется небольшой запас (около 5 мм) на случай, если лаги окажутся неровными.

Расстояние между зацепными шпильками должно быть равным расстоянию лаги и ширины шпильки в сумме

Шаг 5. Отверстие для упорной планки будет изготавливаться на длинном отрезке профиля. Оно будет находиться примерно в 20 см от края.

Размечается отверстие для упорной планки

Шаг 6. Упорная часть приспособления изготавливается из стальной профильной трубы сечением 25х25 мм и длиной 100 мм.

Длина стальной профильной трубы должна составлять 100 мм

Шаг 7. На середине опорной части также намечается отверстие для шпильки.

Намечено отверстие для шпильки

Шаг 8. Намеченные отверстия высверливаются сверлом диаметром 10 мм.

Готовые отверстия

Шаг 9. Набирается пирог из шайб и гаек и прикладывается к толщине двух труб, чтобы понять, какой длины шпильку М10 необходимо использовать. К получившемуся результату прибавляется еще 3-4 мм.

Определяется нужная длина шпильки М10

Шаг 10. Полученное расстояние отмечается на верстаке для более удобного процесса резки шпилек, отрезаются все 4 шпильки. Также понадобятся гайки с гровером М10, шайбы и обычные гайки без гровера.

Резка шпилек

Шпильки, гайки и шайбы

Шаг 11. Гайки без гровера используются для того, чтобы прокрутить сквозь них шпильку внутри металлического профиля.

Использование гаек без гровера

Шаг 12. На все соединения подкладываются шайбы, чтобы при большой нагрузке приспособление не раскрутилось.

Шайбы подкладываются на все соединения

Шаг 13. Детали собираются, как на приведенных ниже рисунках. Сложного ничего нет, главное — правильно и надежно все прикрутить.

Начинается сбор деталей

Продолжается сбор

Завершение сбора деталей

Совет! Для удобства рукоятку можно обмотать пробкой, канатом пеньковым, ПВХ лентой или резиной. Также это позволит избежать повреждения досок пола. Если используется ПВХ лента, то она наносится в несколько слоев.

Как же пользоваться этим приспособлением? Все довольно просто: для этого узкая часть устанавливается на лагу таким образом, чтобы лага проходила между двумя шпильками, а далее рычагом сжимаются доски.

Как пользоваться приспособлением

Технология укладки на лаги

После подготовки основания горизонтальная поверхность лаг или черного пола по умолчанию должна быть ровной. С жесткой фиксацией к лагам производится монтаж первого, каждого пятого и последнего ряда. Остальные доски просто крепятся замком шип/паз.

Обработка досок

Пропитать специальными жидкостями напольное покрытие после укладки снизу невозможно. Поэтому обработать следует всю доску перед укладкой следующими составами:

• антипирен – придание огнестойких свойств древесине;
• антисептик – защита от гниения;
• огнебиозащита – комплексная пропитка, содержащая оба препарата;

При использовании пропитки с колером необработанные участки сразу видны.

В зависимости от конкретного состава защитной жидкости обработка производится кистью или распылением.

Первый ряд

Монтаж начинают от стены с обеспечением 5 мм вентилируемого зазора. Используется только цельный шпунт без продольного сращивания, длина которого равна размеру стены. Основными нюансами являются:

• прокладки – для обеспечения зазора между доской и стеной;
• контроль геометрии комнаты – если противоположные стены не параллельны, нужно уложить шпунт, предварительно обрезанный клином по ближней к стене торцевой поверхности;

• фиксация – гвоздями/саморезами сверху сквозь шпунт к лаге на расстоянии 1,5 – 2 см, чтобы шляпки закрывались плинтусом.

После обрезания доски по длине торец следует обработать огнебиозащитой перед монтажом.

Следующие 4 ряда

Для снижения бюджета отделки в этих рядах допускается использование состыкованного по длине шпунта, обязательно с перевязкой в соседних рядах. Монтаж обработанной доски производится шпунтовыми замками, качество контролируется визуально. Между соседними рядами не должно быть щелей, все доски должны плотно прилегать к лагам.

Несколько рядов без крепления.

Пятый ряд

Для жесткой фиксации к лагам следующего пятого ряда на расстоянии 3 – 5 см сзади него на лаги крепятся струбцины через 1 – 1,2 м.

Сплачивание клином от струбцин.

Возможные продольные щели настила ликвидируются за счет распирания:

• между последним шпунтом и струбциной вбиваются два клина на каждой лаге поочередно;
• монтаж производится саморезами в паз под углом 45 – 50 градусов;
• головка самореза полностью утапливается в древесину, чтобы не мешать следующему гребню.

Варианты сплачивания.

Если доски идеально ровные и имеют минимальную 8% влажность, вместо стягивания можно применить простукивание каждого ряда молотком. Для этого от цельного шпунта отпиливается кусок 30 см, который достаточно прикрепить шипом в паз, чтобы обеспечить ударную поверхность без деформации замков напольного покрытия.

Подбивка молотком.

Последний ряд

На завершающем этапе монтаж аналогичен первому ряду с небольшими дополнениями:

• замок срезать не нужно, так как паз находится внутри шпунта;
• для крепления струбцины места недостаточно, поэтому доски стягиваются монтировкой от стены или специальным приспособлением;
• укладывать последнюю доску следует после примерки, если ее ширины недостаточно, из цельного шпунта отрезается узкий кусок, надевается замком на нее и монтируется вместе с этой доской.

Последовательность укладки шпунтованной доски.

Узлы примыкания

Основные проблемы у индивидуального застройщика обычно возникают при облицовке пола шпунтом в одном помещении, а не во всем доме. Сложным узлом примыкания является порожек. Поэтому в зависимости от направления укладки применяются следующие способы крепления:

• доска проходит вдоль стены с проемом – планка, маскирующая стык двух различных напольных покрытий размещается посредине толщины стены внутри проема, поэтому необходимо использовать широкий шпунт, который обрезается возле стены, заходит в проем;

• поперек проема — ряды напольного покрытия упираются в стену с проемом – аналогично предыдущему случаю, только каждая доска, заходящая в проем, делается длиннее остальных;

• уровни пола разные в смежных комнатах – ступенька маскируется нижним элементом дверной коробки, уровень которого регулируется в зависимости от стороны отворения дверного полотна, шпунт примыкает к коробке, щель заделывается шпаклевкой или герметиком.

Дверная коробка с порогом решает проблему стыковки напольных покрытий в разных уровнях.

Таким образом, шпунтованная доска является самым легким для самостоятельной укладки вариантом напольного покрытия. Практически весь необходимый инструмент имеется в арсенале домашнего мастера по умолчанию.

Хорошая реклама

Самое читаемое

От чего зависит цена погонажа

Три самых главных критерия от которых зависит цена цельных погонажных изделий из древесины:

1. Порода древесины. В одних случаях бывают дороже лиственные породы чем хвойные, в других наоборот, хорошая статья имеется на эту тему здесь.
2. Наличие таких дефектов как синева, гниль, загнившие сучки, червоточины снижают стоимость погонажных изделий в разы. Поэтому хозяин желающий сэкономить покупает цельный погонаж более низкой категории и дорабатывает его сам, синева закрашивается, сучки и червоточины с легкостью замазываются.
3. Длина погонажа. Чем короче изделие тем оно стоит дешевле. Связано это с тем, что более короткие изделия получают путем удаления дефектов из длиной продукции. Также дешевизна связана с тем, что получение более длинного изделия более затратна на производстве, так как увеличивается коэффициент выхода пиломатериала из бревна, увеличивается вероятность появления на изделии дефекта.

Особенности выбора древесины

Перед тем как положить массивную доску в квартире своими руками, необходимо ее правильно выбрать. Для небольших жилых помещений оптимальным монтажным материалом станут хвойные породы, такие как ель, лиственница, сосна, пихта или кедр. Отличительными чертами таких изделий стали износостойкость, эстетика и приемлемая стоимость. К тому же, использовать хвойную древесину можно без риска для здоровья, поскольку она не вызывает никаких аллергических реакций, а также обладает уникальными антибактериальными свойствами. Универсальными материалами считаются дуб, ольха и осина, которую лучше всего стелить в детских или спальных комнатах. Представленные породы не имеют запаха и не теряют своей новизны даже после нескольких лет использования.

Перед тем как сделать выбор древесной породы, следует учесть ряд следующих немаловажных факторов:

• степень сухости доски – изделие не должно быть влажным, что сократит срок его службы;
• качество доски – изделие не должно иметь видимых дефектов или прочих повреждений;
• длина доски – как правило, приобретают массивную доску не менее 2 м в длину;
• обработка – лучше выбрать готовый шпунтованный и отшлифованный товар.

Если вы решили положить деревянный настил своими руками, то приобретать материал нужно с запасом примерно в 15-20%, поскольку часть досок в процессе обработки непременно придется укоротить. Поэтому не стоит экономить на материале, ведь в дальнейшем можно и не найти требуемые изделия подходящей цветовой гаммы или фактуры.

Расчет расстояния между лагами при монтаже пола

Расстояние между лагами (шаг) – очень важный параметр, на основании которого делаются расчеты требуемого количества стройматериала. Когда в качества финишного перекрытия используются толстые доски, обладающие хорошей прочностью, балки можно монтировать сравнительно редко. Если настил осуществляется тонкими элементами, то шаг нужно уменьшать. В таблице 2 приведена зависимость расстояния между лагами от толщины финишного покрытия.

Таблица 2

Данные, приведенные в таблице 2, являются приблизительными. Для более точного расчета шага можно привести пример, когда необходимо узнать, какое расстояние должно быть между балками при конструировании пола в помещении длиной в 9 м. При этом используется брус с сечением 180х100 мм, а в качестве финишного покрытия применяются доски толщиной в 30 мм.

Схема укладки фанеры на лаги.

Так как толщина доски равняется 30 мм, то, согласно таблице 2, шаг должен составлять 0,5 м. Общее количество балок будет обозначено как k. Следовательно, ширина всех лаг будет равна 100*k (мм). Первые брусья будут укладываться на расстоянии 30 мм от стены. Исходя из этого, шаг между ними равен k-1, а расстояние между всеми элементами равно 0,5*(k-1).

Чтобы узнать шаг между балками, нужно создать уравнение: длина комнаты = ширина бруса + расстояние между всеми лагами + отступ от стен. В результате получается: 9 м = 100 мм*k+0,5*(k-1) м + 30 мм*2. Приведя все значения в единую систему исчисления, получите: 9 = 0,1*k + 0.5*(k-1) + 0,03*2.

Решив данное уравнение, увидите:

• 9 = 0,1*k + 0.5*k – 0,5 + 0,06;
• 9 + 0,5 – 0,06 = 0,1*k + 0,5*k;
• 9,44 = 0,6*k;
• k = 15,7 шт.

Количество балок должно быть целым, поэтому полученное значение следует округлить в большую сторону. То есть для конструирования пола необходимо приготовить 16 лаг. Сумма всех промежутков между лагами будет равна: 9 – 0,06 – 16*0,1 = 7,34 м. Разделив это значение на количество промежутков, получите: 7,34 / 15 = 0,489 м. Для приведенного примера необходимо устанавливать лаги через каждые 0,489 м или 48,9 см.

Схема утепления пола с лагами.

Следуйте советам, чтобы полученная конструкция была надежной:

1. Основание, на которое предполагается монтировать пол, должно быть тщательно очищено от мусора и обработано грунтовкой глубокого проникновения.
2. Все деревянные элементы следует обработать антисептиком, с помощью чего можно повысить эксплуатационный срок деревянной конструкции.
3. Укладывать балки нужно по окну с зазорами между стенами в 3-4 см.
4. После монтажа лаг поверхность проверяется на горизонтальную ровность длинным уровнем. Если просветов между уровнем и балками нет, значит, все работы выполнены правильно.

От сечения лаг и шага между ними зависит надежность всей конструкции. Поэтому к выбору данных параметров следует отнестись со всей серьезностью.

Деревянные полы на лагах – один из наиболее старых методов обустройства полов и единственно используемый в северных районах нашей страны. Современные материалы лишь усовершенствовали старинные технологии, за счет чего существенно расширились сферы применения и улучшились эксплуатационные показатели. Перед тем как перейти непосредственно к рассмотрению различных вариантов, следует немного ознакомиться с инженерными требованиями по расчетам.

Лаги отличают от балок меньшими размерами и мобильностью. Если балки после монтажа нельзя перемещать, ремонт очень долгий и трудозатратный, то лаги являются мобильным архитектурным элементом. Их намного легче монтировать, в случае необходимости ремонт производится быстрее.

Перед тем как приступать к строительству пола, нужно изучить требования нормативных документов к размерам лаг и расстоянию между ними с учетом толщины половых досок.

Таблица сечения лаг при шаге 70 см

Таблица расстояния между лагами в зависимости от толщины доски

Для того чтобы научиться самостоятельно делать расчеты на основании таблиц, полезно будет рассмотреть простейший пример. Исходные данные: длина помещения 10 м, возьмем половую доску толщиной 30 мм.

Методика расчета

Согласно таблице, при такой толщине доски удаление между лагами составляет 50 см, при дине помещения в 10 м понадобится 20 лаг. Удаление лаг от стен не может превышать 30 см. Значит, что нам придется увеличить их количество на одну штуку, расстояние между остальными уменьшится до 45 сантиметров.

Не нужно вычислять размеры и расстояния с точностью до миллиметра, никто таким замерами не занимается. Кстати, при строительстве абсолютное большинство архитектурных элементов и конструкций измеряется в сантиметрах, самая большая точность – полсантиметра. Миллиметры во время измерений почти не используются.

Паркетная доска

Паркет, в отличие от ламината, состоит из нескольких слоев дерева или деревянных элементов (небольших досок), склеенных между собой. Обычно он состоит из трех слоев, средний из которых играет роль соединителя и основания, выступающих из одного края (или из двух краев) и имеющих углубления от противоположного (противоположного).

Толщина слоев паркета:

• нижний — 8-10 миллиметров;
• средний 13-20 миллиметров;
• верхний — 3-6 миллиметров.

Благодаря своим размерам и дизайну паркетный пол достаточно прочен, чтобы выдерживать любые нагрузки.

Нижний слой обычно состоит из ели, поэтому он защищен от попадания влаги снизу. Внутренний слой, как правило, выполнен из хвойных древесно-волокнистых пород, который имеет повышенную плотность. Верхний слой является декоративным и может быть сплошным или изготавливаться из отдельных плит фруктовых деревьев, а также ясеня, березы или дуба. Основным требованием к верхнему слою является эстетика.

Паркетные доски можно подвергать циклевке, чтобы восстановить их первоначальный внешний вид, то есть, допускается частичное снятие верхнего слоя, что, например, нельзя делатьс ламинатом. Самые тонкие паркетные доски циклевать нельзя, их используют один раз. Паркет толщиной 10- и 12-миллиметров — можно циклевать 1-2 раза, используя напольный циклевочный аппарат.

Самые популярный вид паркета — 15-миллиметровые. Самые прочные имеют толщину 22-миллиметров.