Газонокосилка своими руками

Преимущества и недостатки самодельных конструкций газонокосилок

Они зависят от деталей, используемых для сборки.

Основные преимущества:

• Экологичность;
• Низкая стоимость (потому что вы можете использовать любой бытовой прибор);
• Тишина (если используется асинхронный двигатель).

Небольшой шум, безусловно, является важным показателем, но, учитывая, что любая газонокосилка, в том числе самодельная газонокосилка, делает ручную работу невероятно легкой, она может противостоять ей, что подойдет любой другой двигатель.

Не рекомендуется использовать двигатель от пылесоса из-за его быстрого перегрева. Если ничего другого, вы можете использовать его. И бороться с перегревом с помощью надлежащего корпуса из металлической сетки или с отверстиями для циркуляции воздуха.

1 Общее строение и разновидность

Существует несколько типов газонокосилок:

• бензиновые агрегаты;
• электрические;
• механические;
• аккумуляторные.

Преимущества первых — эффективности работы.

Газонокосилка из стиральной машины

Это универсальные механизмы для ухода за травой. Спектр использования в домашних условиях и коммунальными службами. Преимущество вторых — удобство эксплуатации, компактность. Работают от электричества, что ограничивает возможность эксплуатации. Простота строения преимущество третьих типов.

Преимущество последних — мобильность и отсутствие кабеля. Возможность применения на площадях от 200 метров квадратных.

Собрав самостоятельно это оборудование можно изучив соответствующую информацию. Сборка этого агрегата из подручных материалов не займет много времени и сэкономит семейный бюджет. Косилка из бензопилы, по мощности, не будет уступать готовым изделиям. Состоит косилка своими руками из следующих деталей:

• нож;
• ручка управления;
• колеса;
• двигатель достаточной мощности;
• защитный чехол;
• кабель питания.

Каркас — металлический лист, толщиной 3 мм. Лист укреплен рамой из металлических углов. Сверху размещается двигатель, снизу защитный чехол. Сбоку — оси для колес и рукоятки для управления механизмом.

Газонокосилки сделанные своими руками

Двигатели для газонокосилки используют двух типов : фланцевый или обычный. В случае с первым крепление происходит к листу с помощью отверстий совпадающих с фланцевыми. Во втором привариваются две стойки из уголка (должны совпадать с лапами двигателя). Узел резки является центральным местом механизма. Состоит из оправы на которой размещены ножи.

1.1 Как сделать газонокосилку своими руками?

В качестве основы используется готовый металлический каркас. Электродвигатель используется из бытового прибора. Основной критерий выбора — мощность 500 Вт и число оборотов 3000 об/мин. Чем выше количество оборотов, тем стрижка травы происходит ровнее.

Для этой цели послужит двигатель из бензопилы, стиральной машины или из старого пылесоса. При фиксировании электродвигателя необходимо следить чтобы вал был в центральной части шасси. Стандартная длина ручки 90 сантиметров. В зависимости от роста работника ее высота может варьироваться.

1.3 Нож

Следующим этапом изготовления является нож. Изготавливается из стали листовой. Ширина отрезка 20-50мм. Нож должен быть тонким, но прочным. Может быть двух видов. Первый — в виде полосы, крепящейся симметрично оси оправки. Длинна ножа равна ширине захвата, что составляет 30 см. Концы полосы затачиваются. Второй вариант — крепящиеся по краям под углом 180 градусов относительно друг друга.

Нож длинной 80мм. Для предотвращения наматывания травы на вал режущие кромки должны быть чуть загнутыми вниз. Нож болтами крепится к диску. Крепление одним болтом позволяет режущему механизму складываться при препятствии. Деформация и поломка при этом исключены. Второй более надежен, однако есть риск повреждения режущего механизма. Для предотвращения откручивания при креплении используются шайба — гровер и контргайка.

1.4 Вал

Диаметр вала равен диаметру отверстия. Отверстия симметричны относительно друг друга, и прорезаются заранее. Из стали изготавливается и защитный чехол(кожух). Представляет собой круг с диаметром 530 мм, отверстие, находящиеся посередине (диаметр превышает окружность вала на 5 мм).

Приваривается к корпусу так, чтобы перекрывать конец вала на 2,5-3 см. Необходим для защиты вала и двигателя от механических повреждений и загрязнения. Для охлаждения двигателя в чехле делаются отверстия. Газонокосилка из болгарки электрическая по функциональности и мощности не уступает промышленной.

Вал с ножом для газонокосилки

1.5 Колеса

Количество колес подбирается индивидуально. Возможность выбрать 3, 4, 2 колеса. Двухколесная электрокоса более маневренна и борется с травой в самых недоступных местах. Можно воспользоваться имеющимися или сделать самостоятельно. В качестве сырья подойдет фанера или подшипники. Чем больше диаметр тем лучше травокосилка передвигается по почве.

1.6 Двигатель

Для такой цели подойдет любой исправный агрегат. Дрель, пылесос, бензопила, стиральная машина подойдут как нельзя кстати. Идеальная мощность один киловатт. Это дает возможность реже затачивать нож. Основной принцип выбора-площадь захватывания травы. Чем она больше, тем мощнее должен быть двигатель.

Сложная конструкция

Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).

Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.

Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.

Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.

Нож для триммера своими руками

Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы (без напаек). Делается нож следующим образом.

1. Сначала на диске делается разметка. “Лепестков” можно сделать столько, сколько вы пожелаете, например, два, три, четыре или пять, как в данном описании.
2. Далее, с помощью болгарки, по разметке делаются 2 радиальных надреза.
3. После радиальных пропилов необходимо с помощью той же болгарки соединить 2 надреза, сделав продольную канавку достаточной глубины, чтобы можно было отломать вырезанный кусок диска.
4. Зажмите почти отрезанную часть заготовки в тиски и отломайте ее.
5. Проделайте эту операцию со всеми “лепестками” будущего ножа. Все неровности можно обточить на абразивном круге.
6. Когда заготовка будет готова, заточите одну сторону каждого “лепестка” под углом 45°.

Роторная сенокосилка

Навесное фронтальное приспособление указанного плана используется для скашивания сеяных, естественных трав, а также полеглых с укладкой скошенной массы в прокос. Агрегат подходит для эксплуатации только на ровных поверхностях, избавленных от камней высотой более 30 мм.

На данный момент существует 2 типа роторных изделий:

• Электрические модели известны своей бесшумностью, легкостью, экологической безопасностью, выносливостью и компактностью, поэтому их также называют мини-сенокосилками. Такая техника не отличается высокой мобильностью, ведь оператор должен постоянно искать источник питания и заботиться о том, чтобы шнур не попал под лезвие. Комплектация включает в себя аккумулятор, который может без подключения к сети работать около 20 минут. Устройство является идеальным выбором для небольших участков и маленького бюджета;
• Бензиновые модели считаются более мощными и надежными. Они работают на топливе и имеют сложную конструкцию, рассчитанную на продолжительную работу. Такая машина подойдет для высокой травы и неровных участков и сумеет справиться с несколькими гектарами площади. Немалый шум и выхлопные газы являются не особо положительными особенностями, которые перекрываются высокой производительностью и выносливостью агрегата.

Внимательно рассмотрев чертежи конструкции роторной косилки и схему крепления режущих инструментов, можно узнать о базовых структурных принципах агрегата. Поскольку рассмотренный объект относится к навесным вариантам, он монтируется на передней навеске. Благодаря дисковому ротационному исполнительному органу, кошение осуществляется с помощью ножей вращающихся дисков-роторов.

Сама система состоит из тарелкообразных дисков, которые вращаются навстречу друг другу. Если ножи натыкаются на препятствие, с которым справиться им не под силу, они «прячутся» в эти самые тарелки. Используемые ножи для сенокосилки отличаются повышенной стойкостью и невероятной остротой.

Газонокосилка из болгарки – как сделать своими руками?

Простая механическая газонокосилка собирается из болгарки и небольшой тележки для перевозки воды. Готовую конструкцию лучше всего сделать разборной. Для этого бытовой инструмент нужно крепить при помощи болтов и стяжек.

Во время сборки косилки потребуется:

1. Зафиксировать болгарку на тележке, используя для этого гайки и болты, которые будут вкручиваться в кронштейны;
2. Сделать нож – для этого потребуется кусок металлической пластины толщиной не менее 5 мм. Нож может быть круглым или 3-лопастным. Первый вариант подходит для скашивания густой поросли, а второй – для борьбы с крупными сорняками. Также можно использовать стальной тросик, который нужно обмотать вокруг металлической шайбы, высотой примерно 3 см. Такой нож сможет справиться с любым типом растительности;
3. После этого поверх болгарки потребуется установить стальной или пластиковый короб, который защитит ее от влаги и травы.

Готовая конструкция выделяется простотой в эксплуатации и не требует регулярного обслуживания. Все, что нужно от оператора – это следить за температурой болгарки и своевременно очищать нож от остатков растительности.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
• Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
• Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Садовый измельчитель своими руками

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников. Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.

Сборка измельчителя

Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

• К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
• Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
• Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
• Запускают механизм и испытывают его в работе.

После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.

Принципы конструирования самодельной косилки

Перед тем как сделать газонокосилку своими руками, необходимо оценить территорию предстоящего покоса – площадь и рельефность. От этих параметров зависит мощность оборудования, ширина захвата и высота скашивания.

Расчет типа двигателя и его мощности

Для изготовления подойдет практически любой исправный движок от электроинструмента или бытовой техники: стиральной машинки, пылесоса, дрели, бензопилы или болгарки. Оптимальный вариант – асинхронный двигатель мощностью от 500 Вт, число оборотов – порядка 3000 об/мин.

Газонокосилка на основе движка от стиралки

Чтобы уравновесить показатели и преодолеть возрастающее сопротивление, придется устанавливать двигатель более мощный. Например, для кошения травы полосой в 50 см подойдет электродвигатель на 1500 Вт, выдающий 1500 об/мин. С работой справится и силовой механизм на 500 Вт, однако для поддержания нормального качества скоса регулярно придется затачивать ножи.

Оптимальная форма и материал ножа

Самым простым в изготовлении, надежным и достаточно эффективным считается горизонтальный двухлопастный нож, так называемый, пропеллер. Сделать его можно одним из способов.

Способ 1. Цельный резак. Нож вырезается из полосы инструментальной стали. Его длина соответствует величине захвата косилки (30-50 см), а ширина составляет около 20-50 мм. По фронтальной стороне выполняется заточка под углом от 60°, а тыльная часть немного изгибается. Конфигурация пропеллера обеспечивает равномерную укладку скошенной травы.

Цельный нож «пропеллер» для скоса травы

Способ 2. Сборный нож. Два коротких резака (по 60-80 мм) устанавливаются с разных сторон оправки под углом в 180 ° относительно друг друга.

Конструкция и крепление сборного резака

Для фиксации заостренных отрезков используют один или два болта. Первый вариант менее надежный, но имеет существенный плюс – при попадании на твердый предмет резак не ломается, а складывается.

Рекомендации по изготовлению ножа:

• в качестве материала хорошо использовать полотно для ножовки по дереву или инструментальную сталь толщиной 2 мм;
• режущие кромки желательно немного загнуть вниз – это снизит наматывание растительности на вал движка;
• нож должен иметь четкую центровку, в противном случае даже незначительное биение приведет к сильной вибрации и разрушит соединения рабочих узлов;
• вал двигателя дополнительно следует защитить металлическим кожухом – его роль может выполнять жестяная консервная банка.

Схема раскроя и фиксации сборного ножа

Корпус установки и косильный щит

Рама газонокосилки одновременно выступает оправой для ножа и корпусом, на который крепятся все детали. Самое простое решение косильного щита – использование готовой формы. Например, неглубокий металлический таз, сковорода большого размера или дно от кастрюли. В заготовке достаточно подготовить отверстие для установки вала двигателя.

Оправа под лезвие из днища кастрюли

Если подходящих деталей нет, то раму и оправу для ножей получится изготовить из стальных уголков или труб. Для создания платформы подойдет доска, плотная фанера или металлическое полотно толщиной 4 мм.

Габариты колес и ручки управления

Размер колес зависит от рельефа местности и предпочтительной высоты газона. С точки зрения эстетичности, оптимальная высота «лужайки» – 5-6 см. Если размер колес слишком большой, то трава срезается неравномерно, а низкая посадка платформы затрудняет прохождение газонокосилки по участку.

Количество колес выбирается по усмотрению мастера

При этом важно учесть некоторые нюансы:

• трех- и четырехколесные модели устойчивы и обеспечивают одинаковую высоту покоса;
• двухколесная косилка более маневренна, что позволяет срезать траву в труднодоступных местах;
• при изготовлении газонокосилки на два колеса надо предусмотреть раму, защищающую нож от касания земли;
• в трехколесных агрегатах два колеса размещаются со стороны рукоятки, а одно спереди – это облегчит разворот газонокосилки.

Самодельная косилка с упором на четыре колеса

Рукоятку для косилки можно наварить из металлической или водопроводной трубы диаметром около 3 см, сделать из черенка лопаты, снять из старой тележки или коляски.

Триммер из дрели или болгарки

Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.

Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.

Принцип крепления ножа

Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.

Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.

Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.

Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.

Насадка для лески триммера

Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.

Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.

Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого:

• еще раз вспомните правила обращения с электричеством;
• не работайте без защитных чехлов с открытыми вращающимися ножами;
• не доверяйте посторонним людям без должной подготовки свои опасные самоделки;
• при косьбе не отвлекайтесь, но контролируйте рабочую территорию. На нее не допускайте детей, животных, случайных посетителей.

Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель, профессионально подготовленную для длительного применения.

Как сделать электрическую газонокосилку из стиральной машинки

Чтобы сделать мотокосу своими руками, понадобится:

• двигатель стиральной машины;
• колеса (2–4);
• металлический лист (30х50 см, толщина не более 4 мм);
• стальные ножи/диски;
• профильные трубы;
• электрический кабель;
• вилка;
• включатель/выключатель.

Электрический двигатель желательно использовать асинхронный, он издает меньше шума. Достаточно, чтобы мощность достигала 180 Вт. Чем мощнее мотор, тем эффективнее процесс.

Колеса можно снять с тележки или старой детской коляски. Можно изготовить и самому. Рекомендуется брать 4 колеса. Это позволит эффективно косить траву на неровных участках. Устройство с двумя колесами будет более маневренным и подвижным, но не таким эффективным. Высота колес должна на 5–6 см превышать уровень земли. Такой длины останется трава после выкашивания.

В качестве платформы можно использовать старые миски или небольшие кастрюли/тазики. Главное, чтобы они не были слишком глубокими и имели высокую прочность.

Профильную трубу можно заменить на водопроводную либо использовать ручки от тележки. Это не имеет значения. Труба используется для изготовления рукоятки.

Нож может быть как цельным, так и составным. Цельные ножи изготавливают в виде пластины, заточенной по всей длине. Посередине необходимо проделать отверстие. В качестве материала подойдет твердая сталь. Затачивать пластину необходимо под углом в 60 градусов. Так она не будет быстро затупляться. Тыльная сторона должна быть слегка изогнута, как у пропеллера. Это необходимо для равномерного скашивания сорняков.

Чтобы сорняки не наматывались на вал с вращающимися лопастями, на него нужно установить так называемый «кожух». В качестве защитного элемента подойдет обычная консервная банка.

Такой нож может прослужить долго. Но если ему на пути попадется огромный камень, он тут же сломается. Более надежные — складные ножи.

Для составных ножей подойдет менее твердая сталь. Пластины затачиваются не по всей длине, а только на небольших участках в 5 см. Поэтому в случае удара лопасти не сломаются, а лишь загнутся, а приводной вал останется невредимым.

По такому же принципу работают двигатели моторных лодок. Фигурные ножи защищают приводной вал от скопления на нем сорняков. Их длина должна быть в пределах 50 см. Специалисты рекомендуют использовать ножи в форме диска. Они более прочные и надежные.

Изготовление

Первая необходимая деталь — это каркас. Чтобы сократить время, используют старые шасси от повозок или колясок. В комплекте сразу идут колеса и ручка. Сверху каркаса просто кладется лист металла и закрепляется сваркой.

Если готовой детали под рукой нет, изготовляем самостоятельно. Для этого потребуется металлический уголок (25х25 мм), из которого делаем раму. Затем из него же делаем стойки, к которым будут крепиться колеса. Количество стоек равно количеству колес. После этого делаем ручку и прикрепляем к каркасу. Форма зависит от ваших предпочтений — П-образная, дугой или просто 2 рукоятки. На ручке необходимо расположить крючки, на которые будет наматываться кабель.

В центре шасси делаем отверстие для вала электродвигателя. Устанавливаем мотор на шасси валом вниз. К валу болтами прикрепляем ножи. Двигатель желательно защитить коробкой. Если ее нет, можно заменить на пластиковую бутылку.

На рукоятке размещаем выключатель и вилку. Кнопку включения/выключения можно позаимствовать у старой стиралки.

Электрический кабель присоединяем к мотору. С помощью изоленты соединяем провод с вилкой и выключателем. Для безопасности рукоятки нужно укрыть резиновым покрытием.

Ну вот и все. Газонокосилка готова к использованию.

Электрическая газонокосилка применение

И все же это помогает сделать газон опрятным, который не только ухожен и привлекает внимание соседей, но и говорит о статусе его владельца. Найти электрическую косилку, которая соответствует вашим предпочтениям, в наши дни не проблема

Однако это удовольствие будет стоить дороже, поэтому для многих более привлекательным вариантом является самодельная электрическая косилка. Чтобы собрать столь необходимый домашний электрический дизайн, вам нужно всего несколько вечеров, чтобы легко найти двигатель средней мощности в доме: от бензопилы, пылесоса, дрели, даже стиральной машины.

Сборка культиватора

Если есть дача либо просто земельный участок, то культиватор поможет облегчить обработку почвы. Традиционно для этих целей применяется тяпка, но работа с ней занимает много времени и усилий. Использование культиватора снизит затраты труда, и весь процесс займет меньший временной период. Оборудование заводского производства обходится дорого, поэтому при ограниченности в средствах встает вопрос о самостоятельной сборке культиватора. Для этого подойдут как бензиновые триммеры, так и электрокосы.

Чтобы создать простейший образец техники, следует запастись такими инструментами и материалами:

• болгаркой с набором дисков (подходящий диаметр – 125 мм) по металлу;
• дрелью со сверлами различных диаметров;
• сварочным аппаратом;
• электродами;
• электролобзиком или ножовкой по металлу;
• наждачным станком с двумя абразивными кругами разной зернистости;
• функционирующим бензиновым триммером;
• вилами;
• трубкой из стали, подходящей по диаметру для вала мотокосы;
• ручным инструментом: ключами, молотком, плоскогубцами, керном, рулеткой и маркером;
• листом металла толщиной от 3 до 5 мм и размерами минимум 10*10 см.

Процесс изготовления начинают с рабочей части. Для этой цели послужат изогнутые прутья садовых вил. Их рекомендуемая длина составляет от 10 до 15 см — этого достаточно, чтобы проводить взрыхление почвы.

Рабочая насадка изготавливается в следующей последовательности:

• зубья вил расплющивают до ширины в 1 см;
• на наждаке, используя круг с мелким абразивом, затачивают фрезы;
• с помощью электролобзика вырезают с металла круг диаметром 10 см;
• обрабатывают его на наждачном станке до достижения практически идеальной формы;
• через равные промежутки к металлическому кругу приваривают подготовленные фрезы (рекомендуемое количество – 3).

При большем, чем 3 штуки, количестве фрез, сильно возрастает нагрузка на технику.

На следующем этапе необходимо приделать фрезу для прополки на триммер. Процесс сильно упрощается при наличии обратной резьбы, расположенной на конце вала мотокосы, на которую изготовленную рабочую часть просто накручивают. Для этого к фрезе предварительно приваривают трубку с гайкой.

При наличии слесарного опыта и навыков сварщика переделать триммер в культиватор достаточно просто. Финансовые затраты при этом незначительные. Если в работе используется электрокоса, то понадобится подумать об удлинителе, чтобы он доставал по всему обрабатываемому участку.

https://youtube.com/watch?v=604-VaDVC0o

Преимущества и недостатки самодельного варианта

Главное преимущество самостоятельной сборки газонокосилки — дешевизна и экологичность, ведь для нее можно использовать агрегаты неисправной техники, начиная от бензопилы и заканчивая настольной лампой. В остальном преимущества и недостатки зависят от использованных деталей. Что до двигателя, то мастера активно рекомендуют асинхронный — за малую шумность. Но это неабсолютная опция, за неимением асинхронного подойдет любой. Ведь механическая уборка травы гораздо удобнее, чем ручная, так что шум изредка можно и перетерпеть.

Некоторые умельцы категорически не советуют брать двигатель от пылесоса, потому что он быстро перегревается, и в этом случае советуют двигатель от бензопилы или болгарки. Бороться с перегревом двигателя помогает правильный кожух с отверстиями либо из частой металлической сетки. Недостатком самодельных косилок является невозможность регулирования высоты ножа. Хотя при желании и умении этот недостаток можно справить. 

Чтобы нож радовал и как можно реже тупился, используйте высококачественную сталь. Чтобы сохранить вал двигателя от повреждений, нож нужно точить неравномерно — делать его острым к краю и не трогать в месте прилегания к валу, так как трава возле места крепления ножа и вала все равно плохо срезается, а скорее измочаливается и накручивается на нож. Значительно улучшат самодельную газонокосилку дополнительные опции — регулируемая длина ручки, страховочные бамперы, не позволяющие ножу соприкасаться с землей или травосборник для скошенной травы.

Что выбрать?

Для больших – 20-60 соток – участков подойдёт газонокосилка на бензине или дизтопливе, а не на электричестве. Если же выбор всё же пал на электрокосилку – газонокосилки с асинхронным движком стоят дешевле аналогичных моделей, в которые встроен синхронный двигатель. Газонокосилки с асинхронным движком в основном оснащены прямым приводом.

Наиболее популярны электрокосилки следующих фирм:

• Honda;
• Briggs&Stratton;
• Lifan;
• DDE;
• Patriot;
• Mitsubishi;
• Caiman;
• Champion.

Так, двигатели Honda дорогие – сам мотор стоит от 5 до 30 тысяч рублей, в зависимости от мощности. Американские двигатели Briggs&Stratton, не уступающие движкам от всё той же «Хонды», ставят в устройства от фирм Snapper, Ferris, Simplicity и Murray.

Например, если вы меняете двигатель на газонокосилке, где применяется асинхронный мотор с прямым приводом, уточните, нет ли совместимых с вашей моделей, где используется аналогичный движок и привод. Этот способ хорош, когда вашей модели уже 5 и более лет, она снята с производства. Можно попытаться восстановить старое устройство, не приобретая новое. Самоходные газонокосилки требуют более мощных двигателей, чем несамоходные – часть энергии тратится на то, что газонокосилка «сама едет» в процессе работы.

Механическая газонокосилка своими руками

Ножи

Агрегат такого типа характеризуется значительной меньшей шумностью по сравнению с моторными видами. Для ее изготовления нет необходимости использовать шнур электропитания, и соответственно, такой момент сразу удешевляет процесс. Механическую косилку травы можно использовать даже в дождь. А затрат физического труда и финансов потребуется минимальное количество. Основная проблема состоит в затруднительном подборе ножей, шестеренок и колес.

Ручная газонокосилка механическая имеет два типа ножей:

• Подвижного типа для сбора травы;
• Неподвижного типа для срезания травы.

Чтобы механическая косилка могла выдавать хороший уровень производимости, необходимо обеспечить высокую скорость оборота резаков. А это, в свою очередь зависит от передаточного движения шестеренок к колесам. Ножи нужно затачивать настолько остро, насколько это возможно, и защищать чехлом в обязательном порядке.

Важно соблюдать технику безопасного использования агрегата и ухода за ним. Первым делом необходимо очистить участок от камней и других предметов, который могут попасться на пути

Если ножи попадут на камень, они могут деформироваться и разлететься в разные стороны, а это явно не безопасно. После завершения работы механической газонокосилки ножи нужно очищать, это позволит пролить срок их эксплуатации.

Ножи для газонокосилки. Виды

Это одна из самых главных деталей, которая влияет на качество работы агрегата и процесса работы в целом. Ножи бывают двух видов – составные и цельные.

Цельные ножи

Такой нож представляет собой стальную пластину заточенной рабочей поверхностью по всей длине, по центру есть дырка. Нож, состоящий из двух лопастей необходимо сбалансировать, для предотвращения разрушения вала силовой установки во время вибрации. Для предупреждения быстрого затупливания, угол затачивания должен составлять не мене 60º.

Составные ножи

Для того чтобы изготовить ножи такого вида допустимо использовать сталь классом прочности ниже, чем для цельных видов. Заточку осуществляют на площади лезвия 5 см. во время удара, резак из качественного материала лишь загнется под углом 90º, но полностью не сломается.

По форме ножи могут быть изогнутыми, трапециевидными, фигурными. Это позволяет предотвратить наматывание травы на резак в процессе покоса механической газонокосилкой. Длина лезвия должна быть не более полуметра. Заточку производят с двух сторон лезвия. Также можно использовать в работе диск цельный, который отличается высокой прочностью и надежностью работы.

Ручка для механической газонокосилки и щит для покоса

Щит косильный одновременно выступает в роли крышки для резаков и рамы. Основная его функция в защите ножей и самого газонокосильщика. Вы можете взять для этой цели дно от кастрюли, металлической миски и прочее.

Ручка для газонокосилки не простая деталь для удерживания агрегата во время покоса травы, но и элемент управления, позволяющий задавать траекторию движения. Если у вас в руках агрегат, работающий на двигатели, обязательно нужно оснастить ручку кнопкой безопасного отключения.

Это интересно: Гостиная в стиле арт-деко: излагаем главное