Что можно сделать из опилок: извлекаем из древесных отходов пользу и выгоду

Что нужно купить

Организовывая производство из опилок, вам необходимо определиться с тем, какое именно оборудование нужно закупить. Мы уже определились, что вам понадобится как минимум один автомобиль. Вы будете использовать его и для доставки сырья, и для перевозки готового продукта заказчику. Также вам нужно будет приобрести:

1. Увлажнитель и сушилку для регулирования влажности сырья.
2. Теплогенератор для производственного процесса и пресс для работы.

В зависимости от того, что вы будете делать, вам понадобится и другое оборудование. Для пеллет необходима специальная линия, для производства стройматериалов вам понадобится вибростол и бетономешалка и пр. Перед тем как закупать оборудование, обязательно почитайте отзывы о нем и определитесь с производителем. В основном на российском рынке присутствуют техника трех разновидностей:

1. От российских производителей. Достаточно надежная, но со средними характеристиками и ценовым диапазоном.
2. От азиатских производителей. Надежность ниже средней, но и цена обычно на 20–30% ниже, чем у российских конкурентов.
3. От европейских производителей. Высокая надежность и качество, цена выше средней.

Чтобы сэкономить, можно приобрести б/у оборудование, но нужно хорошо разбираться в нем, чтобы не купить такое, которое придется постоянно ремонтировать. Также вам нужно найти помещение, которое подойдет для работы. Как правило, его площадь должна быть в районе 100м2, но все зависит от того, чем вы планируете заниматься. Учтите, что вам нужно не только производственное здание, но и склад, и административное помещение, где будет сидеть менеджер или управляющий. В помещении должна быть линия электропередач (для некоторого оборудования на 380 вольт), а также водопровод и канализация (но это необязательно). Производство можно, вообще, организовать в собственном гараже или частном доме, что позволит хорошо сэкономить на аренде. А вот от отопления можно отказаться: у вас будет сырье для того, чтобы топить твердотопливный котел.

Сфера применения утеплителя из опилок

Перед утеплением стен опилками, плюсы и минусы материала известны, требуется знать, что их используют еще и для изоляции потолков, крыш, полов. Технология проведения работ может немного отличаться.

Стены

Чаще древесная стружка применяется как утеплитель стен. Опилки помогают снизить расходы на строительство здания. Сначала древесные отходы обрабатывают антипиреном, а дымовые трубы, розетки, выключатели защищают огнеупорным материалом. Электрические провода в изоляционные трубки. Толщина их стенок составляет 3 мм.

Для утепления стен изнутри мансарды нужно предварительно соорудить каркас, в который будут засыпаться опилки. На основании фиксируются рейки и обрешетка из древесины. Лучший материал для изоляции стен имеет крупную фракцию. Дополнительными компонентами смеси являются: вода, известь, борная кислота, цемент. После приготовления раствора он не должен рассыпаться. Засыпая утеплитель в каркас на стене мансарды, его уплотняют, чтобы предупредить просадку.

Опилки в качестве утеплителя используются для улучшения изоляционных свойств пола дома или мансарды. Предварительно стружка подготавливается: вылеживается около 2 месяцев, смешивается со связующими компонентами и антисептическим раствором. Все компоненты утеплителя тщательно вымешиваются. Толщина слоя изоляции не менее 30 см. Если помещение мансарды будет использоваться только в теплое время или температура зимой не ниже -20 градусов, то этот показатель уменьшается до 15-20 см.

Во время утепления пола удаляется старое покрытие, а лаги и балки требуется проверить, нет ли сгнивших частей или поломанных фрагментов. Каркас дополнительно покрывается антисептиком. Смесь для утепления пола мансарды готовится небольшими порциями. При утеплении дома опилками дополнительно изолируются трубы отопления и электрические провода.

Смесь с опилками укладывается на укрывной материал. После применения утеплителя следует выдержать 14 дней до полного созревания. Мансарду в этот период регулярно проветривают. Через 2 недели слой нужно проверить на наличие пустот и заполнить их.

Альтернативные виды

Несмотря на то, что любой бизнес нацелен на получение прибыли, опилки можно использовать и без получения прямой прибыли. Например, можно с их помощью отапливать помещение цеха или пилорамы.

Это не приведет к прямой прибыли, зато вы не только избавитесь от отходов, но и серьезно снизите затраты на отопление, что в какой-то мере тоже прибыль.

производство пиролизного газа

Теплотворная способность пиролизного газа почти вполовину меньше, чем у метана, пропана или бутана, поэтому двигатели внутреннего сгорания, работающие на нем, выдают 30–45% максимальной мощности.

Учитывая, что в обычных режимах мотор редко выдает свыше 10% мощности, пиролизный газ обеспечивает его нормальную работу. Использование газогенераторов на опилках приведет к серьезному снижению расходов на топливо.

Третий альтернативный способ применения – создание биотоплива. По российским законам продавать спиртосодержащие жидкости без очень дорогой лицензии запрещено, но никто не мешает заправлять спиртом автомобили своей фирмы.

Еще один способ применения отходов – создание арболитовых и опилкобетонных блоков для строительства новых помещений. Ведь при расширении производства основные затраты уходят на стройматериалы, то есть кирпич, шлакоблоки и так далее.

Самостоятельное изготовление блоков позволит снизить затраты на стройматериалы более чем в 2 раза, к тому же, для такого производства не требуется больших финансовых вложений. Вибростанок для изготовления блоков можно взять за 10–15 тысяч рублей, а покупка бетономешалки обойдется в 5–15 тысяч рублей.

Опилки для копчения

Если вы – счастливый обладатель собственной коптильни, то наверняка знаете, что опилки – прекрасный материал для растопки.

Лучше всего для коптильни подходят опилки ольхи, дуба и плодовых культур: яблони, вишни, абрикоса, облепихи. А вот самые неподходящие деревья, опилки которых не стоит использовать в этих целях, это осина и хвойные.

Опилки для копчения должны быть качественными, поэтому перед использованием убедитесь, что на них нет плесени или следов химической обработки. Замочите опилки в теплой воде на 4-5 часов, затем подсушите (оптимальная влажность 50-70%).

Коптильня на даче – выбираем подходящий вариантМожно ли представить день за городом без копченой рыбки или куска мяса? Особенно если эти «деликатесы» получены при помощи личной коптильни?

ТОП 10 изделий из опилок

Добрый день не дешёвые подписчики и читатели блога Андрея Ноака. В изготовлении остается приличное количество отходов, проще говоря деревянных опилок. Чтобы их перерабатывать понадобится очень много времени, стоит еще сказать что это за собой влечет лишние траты.

Но подобный вид отходов прекрасно отыскал свое использование в различных сферах. Сырые опилки большой каллорийности не могут представить. Однако если пройти конкретную отделку, то можно получить приличное количество дешевых и полезных изделий и материалов. Сегодня я расскажу про то, что можно создать из опилок, и также приведу пример 10-ти очень популярных изделий.

Расчет необходимых материалов для приготовления блоков из стружки и бетона

Для получения качественного бетона важно соблюсти не только пропорции исходных компонентов, но и весь порядок действий, в противном случае прочность материала окажется ниже ожидаемой. Также нарушение порядка действий приведет к увеличению способности впитывать воду, из-за чего сократится срок службы бетонной конструкции

Вот порядок действий, который применим для приготовления стружкобетона любого назначения:

1. Растворить в воде свежегашеную известь (1 кг на 20 л воды) и замочить в этом молоке стружку. Мелкую стружку (толщина 0,1 мм и меньше) замачивать сутки, среднюю (толщина свыше 0,2 мм) — 48 часов, крупную (толщина 0,4 и больше) — 72 часа.
2. В бетономешалке смешать цемент, песок и негашеную известь в нужных пропорциях.
3. Стружку выловить из емкости с известковым молоком и дать стечь 10–15 минут, после чего высыпать нужное количество в бетономешалку и тщательно перемешать.
4. Подготовить воду, для этого добавить в нее суперпластификатор в количестве ¼ от рекомендованного в инструкции к нему. Также нужно добавить гидрофобные присадки, например, Силоксил (инструкция по использованию на упаковке). Если вы делаете утепляющий бетон, то добавьте также пену древесной омыленной смолы или другую воздухововлекающую присадку (потребуется пеногенератор). При этом действуйте строго по инструкции на упаковке с реагентом.
5. Добавить нужное количество воды (учитывайте влажность песка и известковое молоко в стружке, поэтому сократите количество воды на 2–5%) и тщательно перемешайте.
6. Распределите бетон по формам.
7. Если не успели выработать весь бетон за 5 минут, то перемешайте еще раз.

Вот расчет материалов для изготовления бетонно-стружечных плит различного назначения:

Что можно создать и реализовать из опилок

Идеальный тёплый и не тяжелый дом выходит из как говорят иначе арболита. Некоторые даже не слыхали про подобный материал, но блоки из арболита применяют уже давно, из них даже были выстроены несколько помещений на антарктических станциях. Блоки напоминают большие кирпичи, которые не тяжело транспортировать и переносить. Им быстро придать можно любой размер простой пилой. В готовые стены отлично закручиваются саморезы и забиваются гвозди, они тёплые и дышащие, экологичные и крепкие. Поверхность их можно оштукатуривать, как и простые кирпичи.

Для изготовления блоков из арболита применяют щепы хвойных пород дерева, например как сосна, елка или пихта. Также прекрасный материал для блоков выходит из щеп тополя, березы и осины. Нельзя брать только бук и лиственницу!

В первую очередь всю древесину обеззараживают, чтобы не вызвать процессы брожения при перемешивании с водой и цементом. От этого появляются пустоты или вспучивания материала. Выполняется химическая обработка с помощью смеси хлористого кальция с жидким стеклом и сернокислым алюминием. К тому же в дополнение обрабатывают щепки антисептиком, чтобы освободится от насекомых и бактерий.

Исключительно после подготовительной подготовки к опилкам добавляют водный ингибитор (1 % от массы) и портландцемент (до 15 %). Потом Получившаяся масса формуется и высушивается не меньше 2 дней при температуре 60 °С.

Как можно заметить, использование опилкам можно отыскать самое различное. Это идеальный материал как для искусства, так же и для строительных и хозяйственных работ.

Плюсы и минусы опилок

Мы не станет отрицать, что у опилок, как и у любого другого материала, имеются позитивные и негативные стороны. И прежде чем мы расскажем вам, как использовать измельченную древесную стружку на участке, мы просто обязаны показать все стороны данного материала.

Плюсы опилок

• Благодаря опилкам земля становится рыхлой.Как минимум, более рыхлой по сравнению с тем временем, когда опилок в ее составе еще не было. Благодаря измельченной древесине грунт действительно получает возможность дышать, становится более пористым.
• Опилки способны удерживать воду.Они в этом смысле, будто губка: поглощают и держат до тех пор, пока растения своими корешками не вытянут все до капли. Это один из самых больших плюсов, так как по сути опилки являются эдаким запасным резервуаром с влагой.
• Опилки не дают сорнякам пробиться.На счет этого, конечно, мы можем подискутировать, но факт остается фактом: всю сорную траву мульча из опилок задержать не в силах, однако для части сорняков она все-таки действительно сможет стать преградой.

А еще говорят, что опилки — это отличное удобрение. И да, и нет. Дело в том, что для того, чтобы наградить измельченную древесную стружку таким званием, ей, во-первых, нужно дать хорошенько прогнить, а во-вторых, ее необходимо грамотно внести в почву.

Минусы опилок

• Древесная стружка делает грунт более кислым.И это безусловно негативное качество опилок. Некоторые дачники даже неоднократно жаловались на то, что из-за ошибочного внесения опилок в грунт они страдают до сих пор: решить вопрос с кислотностью не удается даже при помощи казалось бы весьма эффективных удобрений.
• Опилки отбирают азот у растений.Как именно? А ровно так, как в случае с водой. Они всасывают его и уже не отдают обратно, в отличие от влаги. Впрочем, этот минус, если верить специалистам, легко превращается в плюс. Главное — знать, как поступить в такой ситуации. Чтобы опилки не воровали азот у представителей флоры, необходимо растворить мочевину в воде, а после полить этой жидкостью опилки так, чтобы они пропитались раствором. Сразу после этого опилки можно использовать на участке. Для каких целей — об этом мы расскажем ниже.

Отдельно стоит сказать о закислении грунта. Дело в том,что когда вы при помощи опилок мульчируете, скажем, голубику или другие культуры, которые любят кислинку в грунте, ничего страшного. Но что делать, если все в точности до наоборот? В такой ситуации необходимо использовать вещество, которое погасит кислоту опилок, как уксус гасит соду. Выбор таких веществ более чем велик. Это может быть измельченный мел, доломитовая мука или торфяная зола. В качестве нейтрализатора подойдут и удобрения, например, суперфосфат или хлористый калий. Эти вещества нужно обязательно смешивать с опилками в правильной пропорции. А перед этим хорошо бы применить специальный лакмусовый тест, который помогает определить кислотность грунта. И после этого, кстати, лакмусовая бумажка пригодится тоже.

Утеплитель из опилок своими руками – опилкобетон и арболит

В домашних условиях вы можете своими руками приготовить опилкобетон и арболит. Опилкобетон – это смесь опилок, цемента, песка, извести и воды. Из этой смеси можно сделать огнестойкие блоки, которые ничуть не хуже шлакоблоков. Однако такой утеплитель нуждается в защите от влаги. Если такими блоками утеплять пол, то рекомендуется поверх него постелить слой рубероида, а уже затем стелить напольные покрытия. Часто блоки из опилкобетона используют для строительства подсобных помещений, сараев.

Для его изготовления вам понадобится (из расчета на метр кубический) 1200 кг цемента, 1500 кг песка, 600 кг извести и 220-250 кг опилок. Количество воды для замеса опилкобетона необходимо разное, в зависимости от влажности материалов, оно колеблется от 250 до 350 литров. Производим замес и тщательно перемешанную массу раскладываем в подготовленные формы. Как следует утрамбовываем массу и интенсивно постукиваем несколько минут по поверхности формы, чтобы от вибрации в опилкобетоне заполнились все пустоты, и он хорошо просел.

Свежий опилкобетон следует летом сбрызгивать водой, а во время сильных дождей укрывать толем. Стены из блоков оштукатуривать следует через 4-6 месяцев после укладки

Важно увлажнить стены перед оштукатуриванием. Еще в прошлом веке на государственном уровне был разработан и одобрен к применению арболит – смесь цемента, древесной щепы и химических добавок

Он гораздо легче опилкобетона, на промышленном уровне применяется в виде готовых плит не только в качестве утеплителя, но и в качестве звукоизоляционного материала.

Сделать подобный утеплитель из опилок своими руками может каждый, зато обойдется весь процесс гораздо дешевле, чем утепление пенопластом. Для этого сначала подготовьте материал: обработайте опилки антисептическим раствором, хорошенько просушите и размещайте с гашеной известью. Именно известь защитит утеплитель от грызунов. Извести нужно не много – около 10 % от массы опилок. Для удобства перемешивания материалы следует высыпать в большую емкость. Уже эту смесь можно применять для утепления, засыпая в полости слоем в 20-30 см.

Однако не лишним будет устранить сыпучесть такого утеплителя, чтобы предотвратить его осадку в будущем. Если вы решили действовать именно таким образом, сушить опилки не нужно, они наоборот должны быть слегка влажными. К полученной смеси из опилок и извести следует добавить еще и гипс, не более 5 % по соотношению к опилкам. Эту массу следует готовить небольшими порциями, поскольку гипс схватывается очень быстро, и материал способен затвердеть еще до того, как вы подготовите место для укладки утеплителя. Если нет гипса, его может заменить цемент в таких же пропорциях. Гипс и цемент вытянут из опилок лишнюю влагу.

Брикеты для отапливания помещений

В связи с последними направлениями подорожания различных видов топлива для обогревания, большинство людей задумываются, что можно создать из щепы и опилок. Это доступный бросовый материал, который с удовольствием за копейки реализуют как в приватных столярных мастерских, так и на фабриках по производству мебели, не занимающихся изготовлением Дсп.

Разумеется можно, задействовать простые опилки, засыпая их в котел. Они тоже будут давать жар, но КПД окажется ощутимо ниже. Благодаря этому некоторые бизнесмены занимаются прессованием их в брикеты. При вашем желании, разрешено делать их и дома, применяя рукодельный пресс. В масштабах промышленности на производстве такие брикеты в виде топлива выполняют на грануляторах. В собственном хозяйстве главное выбрать опилки одинаковой консистенции, добавить можно 10 % глины, все это перемешать с водой и высушить массу на солнечных лучах. Брикеты можно давить через ручной пресс, а можно раскладывать в маленькие формочки. Во всяком случае они дадут идеальный тепловой эффект зимой.

Подсыпки и подстилки для животных

Мягкая стружка – популярный наполнитель для кошачьих туалетов, а также подстилка для различных животных, начиная попугаями и хомячками и заканчивая коровами и лошадьми. Среди сортов древесины здесь, как правило, выбор останавливают на чём-нибудь типа тополя, осины или яблони. Эти породы не содержат большого количества смол, как хвойные, и в опилках из них меньше острых заноз, травмирующих лапы животного.

Владельцы животных отмечают способность опилок быстро впитывать влагу и приглушать запах нечистот. Опилки способствуют созданию антимикробной среды в местах обитания животных, что помогает зверям дольше оставаться здоровыми. К сожалению, опилки в естественном виде – очень лёгкий материал, мелкие питомцы раскидывают его за пределы террариумов и клеток даже непреднамеренно, поэтому на рынке продаются прессованные гранулы. Они удобней в использовании, но для их производства уже требуется специальное оборудование.

Мульча из опилок

Этим натуральным материалом мульчируют грядки, почву под ягодными кустами, приствольные круги деревьев и т.д. Для мульчирования можно применять полуперепревшие или перепревшие опилки.

Поскольку свежие опилки вредны для растений (они поглощают из почвы азот), перед использованием их нужно подготовить: на расстеленную пленку слоями высыпать 3 ведра опилок, 200 г мочевины и 10 л воды. Сверху опилки накрывают пленкой и придавливают чем-нибудь тяжелым. Спустя 2 недели опилки можно использовать.

Перепревшие опилки выкладывайте слоем 5-10 см. Мульчирование опилками помогает справиться с сорняками, способствует удержанию влаги в почве.

Чем можно мульчировать осенью – варианты на любой вкусПредлагаем 10 вариантов осенней мульчи, благодаря которой ваши теплолюбивые растения отлично перенесут зимние холода.

Польза и вред применения опилок для огорода

Чтобы избавиться от неопределенности, первым делом разберемся с пользой от опилок:

• Разрыхление почвы. Мульчирование данным материалом делает субстрат «дышащим», размягчает верхний слой грунта. Не образуется плотная земляная корка — надобность периодического рыхления практически отпадает.
• Поглощение и удержание влаги. На гряде с добавлением опилок будет комфортный микроклимат, растения не будут страдать от переувлажнения.
• Преграда для сорняков. Мульчирование плотным опилочным слоем — мощная преграда для сорной травы.
• Натуральное удобрение. Этот плюс — с условиями: только в случае с перегнившими, правильным их внесением в субстрат.

Но вместе с тем существует и вред от применения данного органического материала:

• Подкисление субстрата. При масштабном внесении ситуация становится настолько плачевной, что ее не исправить даже внесением минеральных удобрений, спец препаратами — на участке ничего не желает расти.
• Вытяжка из почвы азота. Такое удобрение, мульча, утеплитель — настоящий «вор» азотистых соединений у посадок.

Но несмотря на указанный вред, я постоянно пользуюсь опилками и не собираюсь отказываться от этого ценного материала. Дело в том, что каждый из минусов можно просто нивелировать.

Что касается закисления субстрата, такой эффект полезен для ряда растений:

• хвойные посадки;
• голубика;
• рододендроны.

Что касается других растений, для них я нейтрализую «кислые» опилки щелочными составами. Добиться оптимального рН можно с помощью простых материалов:

• искрошенный мел;
• торфяная, древесная зола;
• известь;
• доломитовая мука;
• минеральные составы — суперфосфат, калий хлористый, селитра натриевая, аммония сульфат, селитра кальциевая и калия сульфат.

Действую я просто: вношу в почву их вместе с одним из щелочных препаратов. Перед этим предварительно проверяю кислотность грунта с помощью лакмусовых бумажек, которые сегодня есть и в садовых центрах.

Минус, связанный с «воровством» азота, исправляется еще проще: развожу водный раствор мочевины, селитры кальциевой, жду, пока удобрение полностью растворится. Затем пропитываю данным составом опилки.

Как применять перегной?

В сельском хозяйстве перегной, в том числе и из опилок, применяют разными способами.

Полностью готовый гумус рассыпают по участку и перепахивают, чтобы смешать с землей. Этот способ наиболее эффективен в начале или конце осени.

За осень и зиму гумус и грунт смешаются, благодаря чему растения будут получать более сбалансированное питание. Готовый гумус также можно вносить и во время весенней пахоты, но такой способ менее эффективен, потому что грунт не успеет пропитаться перегноем и растения не получат сбалансированного питания.

Можно использовать и не успевшие перепреть составы.

Если они обработаны средствами, ускоряющими рост бактерий, то такой компост можно вносить после сбора сидератов, во время осенней пахоты.

За зиму опилки и остальные компоненты полностью перегниют и смешаются с грунтом.

Поэтому весной растения получат максимально сбалансированное питание.

Свежий компост вносят в почву лишь в трех случаях:

• его состав обеспечивает быстрое перегнивание и обработан препаратами, ускоряющими рост бактерий;
• поле оставляют под паром;
• компост используют для подогрева посадочного материала в ямках и канавках.

Во всех остальных случаях свежий компост снизит урожайность растений и может сделать землю непригодной.

В садах, где почву вокруг деревьев не перекапывают или перекапывают очень редко, готовый гумус раскладывают вокруг ствола и обильно поливают.

Такой же способ применяют и для внесения удобрений в поля, засаженные смородиной, малиной и другими кустами.

Оформление дачи

Зная рецепты приготовления древесной массы и имея несколько формочек, можно сделать декоративные плитки для украшения стен или пола дома на приусадебном участке. Такой дизайнерский прием будет ответом на вопрос, что можно сделать с опилками на даче. Ведь согласитесь, что одинаковые плитки красиво будут смотреться как на стене, так и на полу помещения.

С их помощью, кстати, можно обновить поверхность старого стола или шкафа, зашпаклевать массой отверстия или щели в полу и на мебели. Используя мелкие опилки с добавлением щепок или стружки от разных пород дерева, можно разнообразить внешний вид своей работы.

Арболит и опилкобетон

Отходы деревообрабатывающих производств служат основой для двух строительных материалов – арболита и опилкобетона. Они различаются применяемой в изготовлении фракцией опилок, количеством цемента и песка, а также требованиями, предъявляемыми к готовым изделиям. Оба отличаются меньшей теплопроводностью и лучшим звукопоглощением в сравнении с бетоном и кирпичом. При этом характеристики арболита несколько выше, сырьём для его производства служит древесная щепа вытянутой формы с минимальными допустимыми примесями хвои и коры. Щепа и опилки для обоих материалов предварительно выдерживаются несколько месяцев на свежем воздухе с целью уменьшить количество сахаров в древесине.

Производство качественных арболитных блоков возможно только при наличии специализированного оборудования. Строительный материал из опилок можно производить в домашних условиях, но насколько он соответствует действующим государственным стандартам без испытаний в лаборатории не определить, более того, качество разных партий и даже отдельных блоков будет существенно различаться. Стартовый капитал для организации небольшого цеха, выпускающего арболит, составит не менее 500 тыс. руб.

Опилкобетон сделать проще, но у него больше удельный вес и выше теплопроводность. К тому же прочностные показатели уступают арболиту. Несмотря на это, при соблюдении технологии из опилкобетона можно строить дома высотой до трёх этажей.

Преимущества древобетонов в сравнении с деревом и строительным камнем:

• Теплопроводность на уровне дерева или ниже.
• Простота и скорость работы. Блоки легко монтировать, лишнее легко можно отрезать при помощи пилы. Красивые и ровные стены вырастают без большого труда.
• Технология строительных работ отлажена. Сложить блоки или сделать монолитную конструкцию из древобетона значительно проще, чем собрать без нарушений каркасный дом.
• Эффективно поглощают шум, в особенности это касается арболита.
• Экологичность. Стены дома не выделяют вредных испарений.
• Лёгкость конструкций из арболита и опилкобетона. Плотность 2–3 раза ниже, чем у бетона, что позволяет сделать менее массивный и дорогой фундамент.
• Высокая адгезия поверхности блоков. Прочная сцепка с отделочными материалами, штукатуркой, плиткой.
• Стены из древобетонов идеально подходят для крепежа мебели и бытовых приборов.

Технология изготовления брикетов

Сырьем для производства топливных брикетов являются отходы деревообработки — опилки, основным поставщиком которых является пилорама. Породы дерева не имеют значения, а вот влажность сырья должна составлять не более 12%, размер — до 6 мм. Подгнившей древесины не должно быть более 5% от всей массы отходов. Сначала опилки сортируют для исключения крупных кусков древесины, после чего они подаются в дробилку, а затем — на доизмельчение, где им придается нужный размер.

Измельченные опилки подаются в теплогенератор и смешиваются с топочными газами, затем — на сушильный барабан. Оттуда брикетная масса поступает в циклон, в котором сухие отходы отделяются от газов и оседают на дно. Далее материал поступает на конвейер и прессы или экструдеры для создания необходимого давления. Брикеты из опилок для топки делаются двумя способами:

• создание с помощью гидравлического пресса;
• методом экструзии.

Экструзионный способ заключается в том, что сырье засыпается в приемный бункер устройства и переходит в сужающийся рабочий канал, где происходит его сильное сжатие при помощи пресса. В результате получаются дрова из опилок в виде шестигранника. Пройдя термическую обработку, они обрезаются по одному размеру специальным ножом.

При той и другой технологии получение евродров идет путем сильного сдавливания древесных отходов, вследствие чего из них выделяется лигнин — связующее вещество. От сильного сжатия сырье нагревается, в результате чего формируются прямоугольные поленья. Брикет вследствие высокого давления нагревается так сильно, что немного обугливается. В некоторых случаях после пресса заготовки отправляются в печь для еще большей термической обработки.

Пеллеты и брикеты — альтернатива дровам

Из опилок делают пеллеты и брикеты, которые обладают большей теплоемкостью, чем обычные дрова. Вот таблица, которая показывает теплоемкость пеллет и брикетов, а также дров из различных пород дерева:

• пеллеты – это гранулы небольшого размера (длина 1–5 см, диаметр 5–10 мм);
• брикеты – это большие спрессованные фрагменты весом от 100 г (оптимально 0,5–1 кг) произвольной формы.

Технологический процесс получения этих видов топлива одинаков почти во всем, разница только оборудовании для прессования.

Вот весь технологический цикл:

• сортировка опилок;
• измельчение;
• сушка;
• проверка влажности;
• прессование.

Более подробно об:

• изготовлении брикетов и пеллет;
• разнице между ними;
• оборудовании для промышленного и домашнего изготовления,

читайте в статье Пеллеты и брикеты из опилок.